Πριν από την πυροσυσσωμάτωση και την επιμετάλλωση, το υλικό μαγνήτη NdFeB θα πρέπει να λοξοτομηθεί, να απολιπανθεί, να γίνει τουρσί, να καθαριστεί με υπερήχους και άλλες διεργασίες που μπορούν να αποκτήσουν μια σταθερή και καθαρή επιφάνεια, προκειμένου να επιτευχθεί μια καλά συνδεδεμένη, χαμηλού πορώδους και ανθεκτική στη διάβρωση επίστρωση.
Η λοξοτομή λοξότμησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί φυγοκεντρική μηχανή φινιρίσματος, μεγαλύτερα εξαρτήματα μπορούν να χρησιμοποιηθούν μηχανή λείανσης τροχού λείανσης πάνω από τις άκρες και στη συνέχεια λοξοτομή με σπειροειδή δόνηση ή μηχανή φινιρίσματος φυγοκεντρικής δίνης. Η λοξοτομή των κατασκευαστών μαγνητών πρέπει να πραγματοποιείται σε ουδέτερα ή ασθενώς αλκαλικά μέσα, μην χρησιμοποιείτε λοξότμηση με όξινα ή διαβρωτικά μέσα.
Η αφαίρεση λαδιού πρέπει να πραγματοποιείται σε ουδέτερο και ασθενώς αλκαλικό απολιπαντικό, προκειμένου να αποφευχθεί η οξείδωση ή η διαρροή υδρογόνου, χωρίς ανοδική ή καθοδική ηλεκτρολυτική επεξεργασία. Πλύσιμο με οξύ με αραιό διάλυμα νιτρικού οξέος ή ασθενές οργανικό οξύ για σύντομο χρονικό διάστημα, αλλά δεν πρέπει να γίνεται πλύσιμο με οξύ σε ισχυρό οξύ αλογόνου, μην πλένετε με οξύ σε υψηλή συγκέντρωση ισχυρού οξέος, διαφορετικά, η επιφάνεια του υλικού είναι απότομα τραχιά και ομοιόμορφη κονιορτοποιημένος.
Η κοινή διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης για υλικά με μαγνήτη σιδήρου βόριο χωρίζεται σε δύο κύρια στάδια:
1. Παρασκευή σκόνης μαγνήτη
Η παρασκευή υλικών μαγνητών σιδήρου-βορίου απαιτεί τη χρήση σκόνης σιδήρου και ορυκτών βορίου υψηλής καθαρότητας, οι οποίες αναμειγνύονται και αλέθονται με μπάλα για να σχηματίσουν σκόνες μαγνήτη. Μεταξύ αυτών, η διατήρηση της ομοιόμορφης κατανομής μεγέθους των σωματιδίων του μαγνήτη είναι το κλειδί για τη διασφάλιση της ποιότητας.
2. Κατασκευή πυροσυσσωμάτωσης
Μετά από μια σειρά επεξεργασίας σκόνης μαγνήτη, η παρασκευασμένη σκόνη τοποθετείται σε θερμή πρέσα για πυροσυσσωμάτωση. Ο έλεγχος της πίεσης και της θερμοκρασίας είναι οι βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα και το σχήμα του πυροσυσσωματωμένου τελικού προϊόντος. Μετά την πυροσυσσωμάτωση, το τελικό προϊόν μπορεί να σχηματιστεί με κοπή ή άλεση κ.λπ. Η διαδικασία κατασκευής είναι περίπου η εξής:
1. Βάζοντας τη σκόνη μικτού μαγνήτη στο καλούπι.
2. Σχηματισμός της σκόνης με πίεση.
3. Πυροσυσσωμάτωση στερεάς κατάστασης: Αυτό γίνεται σε υψηλές θερμοκρασίες (συνήθως πάνω από 1000 βαθμούς) και κάτω από προστατευτική ατμόσφαιρα για να γίνει η σύνδεση μεταξύ των σωματιδίων της σκόνης πιο σφιχτή και να σχηματιστεί το σώμα του μαγνήτη.
4. Τρίψιμο ή κοπή: Τα σώματα μαγνήτη κατασκευάζονται για να γίνουν ακριβή σχήματα και μεγέθη.
Τα παραπάνω βήματα είναι απλές διαδικασίες κατασκευής και οι ακριβείς συνθήκες και παράμετροι της διαδικασίας ποικίλλουν ανάλογα με τις απαιτήσεις του υλικού και του προϊόντος. Οι μαγνήτες σιδήρου βορίου έχουν τα μειονεκτήματα ότι δεν κατεργάζονται εύκολα μετά τη σύντηξη και έχουν μια επιφάνεια που οξειδώνεται εύκολα, απαιτώντας την επιλογή της σωστής θερμής πρέσας και επεξεργασίας.